210 FBLS, 410 FBLS
Auswuchtmaschine für Turbolader-Turbinenläufer
- Automatisches Auswuchten
- Niedrige Taktzeiten bei extrem hohen Urunwuchten
- Luftlagerung für extreme Messgenauigkeiten
- Digitale Messdatenverarbeitung und numerisch gesteuerter Unwuchtausgleich
- Effektiver Fräsausgleich in Bearbeitungszentrum
- Leichtes Umrüsten auf andere Typen
Anwendungsbereich
Messen und Ausgleich der dynamischen Unwucht fertig bearbeiteter Turbolader-Turbinenläufer. Einsatz der Maschinen in der Produktion von mittleren und großen Serien. Vollautomatische Unwuchtmessung und -ausgleich durch Fräsen in zwei Ebenen und in bis zu zwei Ausgleichsschritten. Be- und Entladen manuell.
Aufbau
Zweistationenmaschine mit Mess- und Ausgleichsstation und vollautomatischem Funktionsablauf. Vertikal-Wuchteinheit auf schwingungsoptimiertem Maschinengestell aus Aluminiumprofilen aufgebaut, typabhängig austauschbare Präzisions-Luftlagerung für die Turbinenläufer, Antrieb über Antriebsplatten mit Luftdüsen, die an den Rotordurchmesser angepasst sind.
Messdatenverarbeitung über Messgerät CAB 750.
Ausgleichstation als Vertikal-Fahrständer Bearbeitungszentrum ausgeführt, mit CNC-Bearbeitungseinheit zum Unwuchtausgleich durch polares Fräsen an der Nabe und der Rückseite des Turbinenläufers. Integrierter Werkzeugwechsler mit 12 Werkzeugplätzen.
Arbeitsweise
- Die Werkstücke werden von den Zuführeinrichtungen entnommen, mit einer Winkelreferenzmarke versehen und in die Messstation eingelegt
- Automatischer Messlauf, Berechnung und Übertragen der Bearbeitungswerte in die Ausgleichstation, Abbremsen bis zum Stillstand
- Herausnehmen des Rotors aus der Messstation und Einlagern in die Ausgleichstation unter Berücksichtigung der Referenzmarke
- Automatischer Ausgleich: Spannen, Auswahl des Ausgleichwerkzeuges, Eindrehen in die Ausgleichsposition und Fräsausgleich der ersten Ebene. Eindrehen in die Ausgleichsposition der 2. Ebene, Wiederholung des Fräsvorganges und Entspannen
- Übergabe des Rotors in die Messstation und Starten des Kontrollaufes. Ist die Unwucht nach dem 1. Ausgleichsschritt nicht in Toleranz, so kann ein 2. Ausgleich durchgeführt werden.
- Herausnehmen des Werkstückes und Ablegen.
Aufstellplan
Technische Daten
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