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THE ART OF ROTATION

Weitere Informationen

Aufstellplan

1 Austauschtransport (Ladeportal)2 Geometrie Messstation3 Mess-, Kontroll- und Ausgleichsstation4 Zulauf / Ablauf „Gut“5 Ablauf „Außer Toleranz“6 Messgerät CAB 850 (Bedienung)7 Schaltschrank8 KühlmittelDraufsicht (unverbindliches Beispiel: Abmessung der Maschine und Anordnung der Schaltschränke ist abhängig vom jeweiligen Anwendungsfall.)

Technische Daten

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Andreas Kluge

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+49 (0) 6151 32 3726

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Messstation für symmetrische Kurbelwellen mit kupplungslosem Antrieb. Mitnahme der Kurbelwelle durch synchron angetriebene Laufrollen mit Hartmetallbeschichtung. Hublager-abtastung für die Winkellagenbestimmung.

Ausgleichsstation mit leicht zugänglichen, horizontal angeordneten Bohreinheiten mit elektromechanischem Vorschub. Präzise Anschnittmeldung und Tiefensteuerung. Bohren mit Kühlmittel oder Öl. Spanneinheit komplett gekapselt ausgeführt, dadurch geringste Verschmutzung der Maschine durch Kühlflüssigkeit und Späne. Späneabfuhr wahlweise durch Unterflurabzug oder Späneförderer.

Geometrie-Messstation (Option) mit folgenden Funktionen: Erkennung des Kurbelwellentyps und Abtastung der Kurbelzapfengeometrie. Letzteres erlaubt ein Vorhalten von Unwuchtfehlern durch Lageabweichungen der Kurbelzapfen. Der Auswuchtzustand im späteren Zusammenbau wird wesentlich verbessert.

Messstation für unsymmetrische Kurbelwellen mit Spindelantrieb, Hakenmitnehmer und Hartmetallrollen. Einlagerung der Kurbelwelle auf den äußeren Hauptlagern, Mitnahme und Synchronisierung am Hublager. Meistergewichte am Antrieb zur Kompensation der in den Gegengewichten vorgehaltenen Kurbeltriebmassen.

Produktkatalog

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200 RBTK

Transfer-Auswuchtmaschine für Kurbelwellen (Austauschtransport)

Vollautomatischer Funktionsablauf
Integrierter Austauschtransport
Verkettung mit Fertigungslinien
NC-Achsen für Transport und Ausgleich
Optimierter Unwuchtausgleich
Hochgeschwindigkeitsbohren mit Minimalmengenschmierung oder Kühlschmierstoff

Aufbau

Mehrstationenmaschine mit vollautomatischem Funktionsablauf. Modularer Maschinenaufbau, hierdurch optimal an die Aufgabenstellung anpassungsfähig. Anordnung der Maschine quer zu den Zu- und Ablaufbändern. Alle Stationen der Maschine überdeckendes, numerisch gesteuertes Ladeportal, hierbei Kurbelwellen in Längslage. Je nach Erfordernissen mit einem oder zwei Transportwagen, einem oder zwei Doppelgreifern. Kurze Taktzeiten durch NC-Steuerung, geringe bewegte Massen und kurze Wege.

Mikroprozessor-Messeinrichtung zur Berechnung des optimalen Ausgleichs. Softwarepakete für Komponenten- oder optimierten Ausgleich und Statistik.

Freiprogrammierbare Maschinensteuerung und Maschinendiagnosesystem mit Bildschirmdisplay zur Verkürzung der Stillstandszeiten als Standard (Anzeige in deutsch, englisch bzw. in jeweiliger EU-Amtssprache, andere Sprachen auf Anfrage).

Anwendungsbereich

Messen und Ausgleichen der Unwucht fertig bearbeiteter Kurbelwellen von Personenwagen und leichten Nutzfahrzeugen.

Flexibler Einsatz der Maschinen in der Großserienproduktion, verkettet mit Fertigungsstraßen und mit beliebigen Zu- und Ablaufbändern.

Unwuchtausgleich durch Bohren in die Gegengewichte in ein oder zwei Ausgleichsschritten.